|
СБ-145-15 (летняя)
Краткое
описание порядка
работы системы
автоматического
управления
бетоносмесительной
установки.
В состав
технологической
схемы входят
следующие элементы:
1.1.
Емкости для
хранения материала.
Бункер песка
оснащенный
вибратором
ИВ-99 и челюстными
затворами с
пневмоприводом,
закрытое положение
которых контролируется
концевыми выключателями.
Два бункера
щебня, соответственно
для фракций
20-40 мм и 5-20 мм. Бункера
оснащены челюстными
затворами с
пневмоприводом,
закрытое положение
которых контролируется
соответственно
концевыми выключателями.Склад
цемента, оснащенный
шнеком с электроприводом,
для подачи цемента
в дозатор. В
качестве сводообрушителя
применена аэрация.
На складе установлен
рукавный фильтр
и указатель
нижнего уровня
цемента.
Емкость
воды предполагает
закачку воды
с внешних устройств
(магистрали
или насоса) и
снабжена насосом
с электроприводом
для подачи воды
в дозатор. Так
как предполагается
постоянная
работа насоса
трубопровод
имеет обратный
контур снабженный
ручными вентилями
для регулирования
прямого и обратного
потока воды.
1.2. Дозирующие
устройства.
А) Весовой
питатель состоящий
из ленточного
конвейера с
электроприводом
и весовой воронки
снабженной
вибратором
ИВ99. В качестве
весового применены
четыре тензоризисторных
датчика силы
К2. Соответствующий
материал подается
в емкость весовой
воронки из
бункеров песка
и щебня.
Б) Дозатор
воды состоит
из собственно
емкости для
дозирования,
снабженной
выпускным затвором
с пневмоприводом
и датчиком
положения затвора,
сигнализирующем
о положении
«затвор закрыт».
В качестве весового
устройства
применены два
тензоризисторных
датчика силы
типа Т-100. В качестве
загрузочного
устройства
дозатора применен
впускной клапан
с пневмоприводом
и датчиком положения
клапана, сигнализирующем
о положении
«клапан закрыт».
В) Дозатор цемента
состоит из собственно
емкости для
дозирования,
снабженной
выпускным затвором
с пневмоприводом
и датчиком
положения затвора,
сигнализирующем
о положении
«затвор закрыт».
В качестве весового
устройства
применены два
тензоризисторных
датчика силы
типа Т-70. Цемент
подается материал
подается в емкость
дозатора посредством
шнека.
1.3. Цикличный
бетоносмеситель
емкостью по
загрузке 750 л.
Привод бетоносмесителя
осуществляется
электродвигателем.
Выпускной затвор
снабжен пневмоприводом
и датчиком положения,
сигнализирующем
о положении
“закрыт”. Подача
инертных материалов
в смеситель
осуществляется
скиповым подъемником
с реверсивным
электроприводом
снабженным
тормозом. Нижнее
и вернее положение
скипового подъемника
контролируется
рабочим и аварийным
концевыми выключателями.
1.4.
Компрессор
с электроприводом,
создает давление
в пневмосистеме
для работы
механизмов
с пневмоприводом
и снабжен электроконтактым
манометром.
Система
управления
Управление
бетоносмесительной
установкой
производится
с блока автоматического
управления
(БАУ) установленного
в кабине оператора.
Управление
производится
путем ввода
команд через
нажатие соответствующих
кнопок и тумблеров,
размещенных
на лицевой панели
БАУ и предусматривает
«ручной -полуавтоматический»
и «автоматический»
режимы работы.
«Ручной
- полуавтоматический»
режим работы
предназначен
для:
1) проведения
небольшого
количества
замесов с целью
отработки дозировок
рецептуры в
зависимости
от переменных
свойств каких-либо
компонентов.
2) выпуска продукции
в технологической
последовательности,
не предусмотренной
циклограммой
автоматического
цикла.
Ручной режим
работы предусматривает
автоматическое
прекращение
дозирования
по весу согласно
рецепта.
«Автоматический»
- основной режим
работы предназначенный
для выпуска
товарной продукции,
алгоритм этого
режима соответствует
циклограмме.
Краткое
описание работы:
1) Запуск постоянно
работающих
механизмов
– бетоносмеситель,
компрессор,
насос воды.
2) Установка
рецептуры. Выбор
рецепта из списка
(установленного
при согласовании
с заказчиком),
например Бетон
марки 300 Цемент
марки 500 (Б-н 300 Ц-500)
с соответствующими
весовыми характеристиками
компонентов.
Изменение рецепта
или временных
параметров
(например время
перемешивания)
и количества
требуемых замесов
производится
с цифровой клавиатуры.
3) Переход
в автоматический
режим и запуск
работы.
После выполнения
требуемого
количества
замесов система
остановится.
|
